Choisir le bon joint pour votre application industrielle — FPM, EPDM, NBR : comprendre les différences de résistance chimique, thermique et mécanique pour sécuriser vos installations d'emballage liquide.
Rappel : La bonne compatibilité des joints de vanne avec le produit contenu dans un IBC est de la responsabilité du conditionneur du produit.
Contact alimentaire : l'EPDM et le NBR existent en qualités certifiées FDA 21 CFR 177.2600 et CE 1935/2004, les références les plus courantes pour les applications eau/alimentaire. Un EPDM alimentaire standard convient aux liquides aqueux mais n'est pas recommandé pour les produits gras ou laitiers — vérifier la fiche technique du joint avant toute utilisation en contact alimentaire.
1 Quel joint pour votre produit ? Recherchez-le avec notre outil
Outil de compatibilité chimique des joints
Vous ne savez pas si un joint FPM, EPDM ou NBR convient à votre produit ? Sélectionnez-le dans la liste ci-dessous : l'outil affiche instantanément le niveau de compatibilité de chacun des trois matériaux, à température ambiante.
Cet outil de recherche est fourni à titre indicatif et informatif. Il s'appuie sur des données générales de résistance chimique à température ambiante et ne prend pas en compte la concentration, la température, la pression ni les mélanges de produits propres à votre application. Il ne remplace pas l'avis d'un bureau d'études ou d'un service technique spécialisé. Axesspack ne saurait être tenu responsable d'une non-conformité ou d'une défaillance résultant de l'usage de cet outil sans vérification complémentaire auprès de nos équipes.
Source : tableau de compatibilité chimique complet des élastomères et plastiques (76 substances, résistance à température ambiante, à titre indicatif).
2 FPM, EPDM, NBR : caractéristiques détaillées
FPM / FKM / Viton®
Caoutchouc fluoré
Obtenu par la polymérisation de fluorure de vinylidène (VF) avec hexafluorpropylènes (HFP), tétrafluoréthylènes (TFE), hydropentafluoropropylènes (HFPE) et perfluor (FMVE). Tétrapolymères à teneur en fluor de 65 à 71 %. Grande résistance à la température et stabilité chimique. Imperméabilité aux gaz excellente. Pertes de poids minimales sous vide poussé. Bonne résistance à l'ozone, aux UV et à l'inflammabilité. Attention : les animes peuvent exercer une action destructrice sur le matériau.
Huiles et graisses (et la plupart des additifs), carburants, hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, quelques fluides hydrauliques difficilement inflammables, huiles synthétiques de moteur d'avion.
Solvants polaires, cétones, fluides hydrauliques difficilement inflammables de type Skydrol, liquides de frein (ex. ATE).
Environ −20 °C à +200 °C (pointes à +230 °C)
75 à 90 ShA selon formulation.
EPDM
Éthylène-propylène
Polymère en éthylène, propylène et diène. Utilisé dans les machines à laver, lave-vaisselle, robinetterie sanitaire, systèmes hydrauliques avec fluides HFC/HFD et systèmes de freinage hydraulique. Très bonne résistance à l'ozone, au vieillissement et aux conditions météorologiques — idéal pour joints soumis aux intempéries.
Eau chaude, vapeur, lessive, milieux oxydants, acides, bases, milieux organiques polaires, cétones, fluides hydrauliques difficilement inflammables (groupes HFC et certains HFD), liquides de frein (ex. ATE-SL).
Hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et chlorés.
Environ −50 °C à +150 °C
25 à 85 ShA — plage large selon usage (joint souple à rigide).
NBR / Nitrile
Butadiène acrylonitrile
Composé polymère en butadiène et nitrile-acrylique. La part nitrile-acrylique représente entre 18 et 50 % de la formulation, ce qui détermine le niveau de résistance aux huiles. Sous l'action de températures élevées, le matériau se durcit.
Hydrocarbures aliphatiques (propane, butane, essence), huiles minérales lubrifiantes et hydrauliques (groupes H, H-L, H-LP), graisses à base d'huile minérale, fluides hydrauliques difficilement inflammables (groupes HFA, HFB, HFC), huiles et graisses végétales et animales, fuels légers, gasoil.
Carburants à contenu aromatique élevé (Supercarburant).
Hydrocarbures aromatiques (benzol), hydrocarbures chlorés (trichloréthylène), fluides hydrauliques difficilement inflammables (groupe HFD), esters, solvants polaires, liquides de frein à base de glycol (ex. ATE, Pentosin).
Entre −30 °C et +100 °C (durcissement à haute température)
70 à 90 ShA selon formulation.
3 Tableau comparatif rapide
| Critère | FPM / Viton® | EPDM | NBR / Nitrile |
|---|---|---|---|
| Plage thermique | −20 °C → +200 °C | −50 °C → +150 °C | −30 °C → +100 °C |
| Huiles minérales | Excellente | Mauvaise | Bonne |
| Acides / bases | Moyenne | Bonne | Moyenne |
| Eau chaude / vapeur | Mauvaise | Excellente | Mauvaise |
| Hydrocarbures aromatiques | Bonne | Mauvaise | Mauvaise |
| Solvants polaires / cétones | Mauvaise | Bonne | Mauvaise |
| Fluides hydrauliques HFD | Bonne | Moyenne | Mauvaise |
| Résistance ozone / UV | Bonne | Excellente | Moyenne |
